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滾筒篩解決方案
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閃長(cháng)巖滾筒篩特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2023/3/21 19:32:38 瀏覽:
 

滾筒篩產(chǎn)品概述:

滾筒篩,圓筒篩,回轉篩具有透篩率高的特性,特別適應粘濕物料的篩分,而且篩孔不易堵塞。廣泛應用于電力、礦山、冶金、建材、化工等行業(yè)的原煤、沙子、碎石等物料的篩分和分級。SH型回轉篩可四級篩分,其中成品區有兩個(gè)區段。SH型回轉篩自帶料倉,料倉下部有扇形閘門(mén),粗料段有溜槽可以將粗料直接送到運輸機械,便于工藝布置,用戶(hù)如要求成品區只設一個(gè)區段,即三級回轉篩,應在訂貨時(shí)說(shuō)明。
閃長(cháng)巖滾筒篩特點(diǎn)
滾筒篩,圓筒篩,回轉篩工作原理:

滾筒篩,圓筒篩,回轉篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架等機構組成。滾筒裝置傾斜布置。電動(dòng)機經(jīng)減速機,與滾筒機構連接在一起,驅動(dòng)滾筒機構繞其軸線(xiàn)轉動(dòng)。當物料進(jìn)入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾角與轉動(dòng),使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出,不合格物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒末端排出。SH型系列回轉篩滾筒裝置通過(guò)機體密封蓋密封,從而保證設備在工作過(guò)程中,有效防止粉塵外逸,杜絕粉塵污染。更換篩網(wǎng)時(shí),只需將機體密封蓋打開(kāi)即可更換,操作方便。

滾筒篩,圓筒篩,回轉篩產(chǎn)品特點(diǎn):

1.物料適應性廣:廣泛應用于各類(lèi)物料篩分,無(wú)論是劣質(zhì)煤、煤泥,還是煤煙以及其它類(lèi)物料,都能夠順利進(jìn)行篩分;
2.進(jìn)料方式簡(jiǎn)單多樣:進(jìn)料口可根據現場(chǎng)實(shí)際設計,無(wú)論是皮帶、漏斗或其它進(jìn)料方式,不用采取特殊措施,都可以順暢進(jìn)料;
3.篩分效率高:設備可設有梳型清篩機構,在篩分過(guò)程中,不管進(jìn)入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分,從而提高了設備的篩分效率;
4.篩分量大、易于大型化:在相同尺寸下,圓面積比其它型狀的面積都大,因此其篩分有效面積就大,使物料能充分接觸篩網(wǎng),因而單位時(shí)間內篩分量就大。又因其結構簡(jiǎn)單,布置方便,技術(shù)新穎而成熟等特點(diǎn),極易大型化;
5.自身能耗?。弘姍C功率小,是其它篩型的二分之一到三分之一,處理相同量物料而運行時(shí)間僅為其它篩型的二分之一,因此能耗低;
6.工作環(huán)境好:整個(gè)篩分筒可以用密封隔離罩所密封,徹底清除了篩分循環(huán)過(guò)程中的粉塵飛揚,塊狀分濺等現象,避免了對工作環(huán)境的污染;
7.設備噪音低:運行中,由于回轉速度小,并且有密封隔離罩與外界隔離,使噪聲無(wú)法傳遞到外部,從而降低了設備噪音;
8.使用壽命長(cháng),維修量?。夯剞D篩是由若干個(gè)圓環(huán)狀網(wǎng)組成,其總篩分面積遠遠大于其它篩型的篩分面積,再加上篩分效率高,設備運行時(shí)間短,故而使用壽命較長(cháng) ,易損件少、維護量??;
9.檢修方便:設備密封隔離上罩可以拆開(kāi),拆開(kāi)后不影響機器正常運行,并且使得檢修非常方便。

產(chǎn)品選型參考:
規格型號
GTS1015
GTS1220
GTS1224
GTS1530
GTS1535
滾筒直徑(mm)
1000
1250
1250
1500
1500
滾筒長(cháng)度(mm)
1500
2000
2400
3000
3500
處理能力(t/h)
50-100
100-150
150-200
200-270
270-340
滾筒傾角(度)
10-12
10-12
10-12
10-12
10-12
旋轉速度(r/min)
17
17
17
15
15
電機功率(kw)
4
5.5
7.5
11
15
出料粒度(mm)
10-13
10-13
10-13
10-13
10-13

使用須知:

1、設備安裝、調整應注意事項:
    (1)機器水平偏差要求不大于1mm/m;
    (2)設備所有機構不允許搭設其他物件,以免影響本設備的強度與剛度;
    (3)安裝完畢后應清除安裝工具等,篩筒內外不允許殘留異物;
    (4)設備所有緊固件應緊定牢固可靠,無(wú)松動(dòng)現象,安裝、調整妥當,進(jìn)一步確認后,即可進(jìn)行空載試車(chē)。
2、空載試車(chē)
   (1)無(wú)過(guò)激不正常異響;
   (2)連續運轉2小時(shí),軸承溫升不超過(guò)70℃;
   (3)確認空載試車(chē)無(wú)異常后即可進(jìn)行負載試車(chē)。
3、負載試車(chē)
   (1)應先啟動(dòng)設備,運轉正常后方可均勻加載,直至滿(mǎn)負荷;
   (2)設備不得有過(guò)激的或顯著(zhù)的沖擊聲;
   (3)設備連續運轉8小時(shí),軸承溫升不超過(guò)70℃;
   (4)停車(chē)前先停止給料,待篩筒內物料完全排出后方可停車(chē);
   (5)符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用;
   (6)嚴禁在設備運轉時(shí)進(jìn)行調整。
4、設備的潤滑與維護
   (1)經(jīng)常注意,并及時(shí)做好設備各部位的潤滑工作。保證機器的正常運轉,延長(cháng)設備的使用壽命;
   (2)本機采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂;
   (3)本機出廠(chǎng)前各需潤滑部位都注滿(mǎn)潤滑脂。用戶(hù)根據具體的使用工況確定潤滑周期。設備本體共設有兩處潤滑部位,在頭尾部的軸承座上;
   (4)設備潤滑應在停車(chē)后進(jìn)行,電機、減速機按其說(shuō)明書(shū);
   (5)嚴禁在設備運轉是進(jìn)行調整。
5、設備的維護與管理
   (1)設備應有專(zhuān)人看護管理;
   (2)設備的維護與維修必須在停車(chē)后進(jìn)行。嚴禁在設備運轉時(shí)進(jìn)行維護與維修;
   (3)設備管理,維護人員應經(jīng)常巡視設備的運行情況,例如:各堅固件是否可靠,轉動(dòng)件是否轉動(dòng)靈活。班后必須清掃設備污物。

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